インク色の混合の印刷プロセスに関するいくつかの視点

印刷工程において、どのような印刷方法のインクを使用するか、また多色印刷か単色印刷かに関わらず、印刷前に最初に遭遇する問題はインクの調色です。印刷対象製品のニーズに合わせてインクの色を調色するため、多くの場合、インクの色の選択と調色が必要になります。どんなに鮮やかなインクでも、オペレーターがインクの特性や調色に関する知識を持っていなければ、インクの調色は満足のいく外観と品質レベルを達成できません。そこで、この記事では参考までにいくつかの調色方法をご紹介します。

まず、色合わせの原則

色は色相、明度、彩度の3つの特性によって表現されるため、カラーマッチングのプロセスでは上記の3つの要素を考慮する必要があります。黒は光を完全に吸収するという理論にもかかわらず、黒インクは依然として光沢を持っています。インクは顔料（色粉）と樹脂リンカーを粉砕して顔料粒子をほぼ透明な樹脂オイルの層で包み込んだもので、この樹脂オイルの層は光に屈折と反射を起こすため、私たちは黒インクを基材に印刷された後も一定の光沢があるように感じます。インクカラーマッチングプロセスでは、実際の印刷プロセス、インク層の厚さ、印刷基材などの条件に応じて使用するインクを決定します。インクの選択において（顔料インクキヤノン）では、インクそのものの光沢、色合い、着色力、隠蔽力などを考慮しています。
光沢は機器で測定できるだけでなく、肉眼でも判断できます。通常、色合わせの過程では肉眼観察のみで判断されます。光沢とは、実際には、印刷サンプルに光を照射した後、同じ方向に光を反射するインクの反射率の程度を指します。これは印刷物の外観に直接影響を及ぼします。キヤノン 1200 インク詰め替え（光沢）は非常に重要な指標です。同時に、インクを選択する際には、インク自体が光沢タイプ、半光沢タイプ、マットタイプかを区別し、混同を防ぐことが重要です。